摩擦系數測試儀是量化材料表面滑爽性或防滑性能的關鍵設備，廣泛應用于包裝、薄膜、造紙、紡織及地材等行業的質量控制。規范、標準的操作流程是獲得準確、可靠且可重復數據的根本保證。任何步驟的疏忽都可能導致結果偏差，影響對產品性能的正確判斷。
一、操作前準備
1.設備檢查與校準：
①確保儀器放置在水平、穩固、無振動的臺面上。使用內置水平儀調節底腳，使平臺全部水平。
②檢查設備是否在有效的校準期內。若無，需先用標準砝碼對力值傳感器進行校準或核查。
③清潔測試平臺和滑塊接觸面，確保無灰塵、油污等污染物。
2.樣品制備：
?、俑鶕y試標準裁剪樣品。通常需要至少3組樣品以獲得統計結果。
②試樣應平整、無折皺、無可見缺陷。
?、廴魷y試薄膜，需將樣品平整地粘貼在滑塊和平臺板上，確保無氣泡或皺紋。對于剛性材料（如地磚），可直接放置。
3.環境acclimatization：
將樣品和儀器在標準溫濕度環境（如23±2°C,50±10%RH）下放置足夠時間（通常24小時以上），以達到溫濕度平衡。環境條件對摩擦系數有顯著影響。
二、測試操作流程
1.安裝樣品：
?、賹⒁黄瑯悠饭潭ㄔ谒皆囼炂脚_上。
②將另一片樣品固定在滑塊上，確保測試面朝外。樣品邊緣應與滑塊邊緣對齊。
③重要：對于薄膜測試，確保薄膜測試面朝向一致，并與平臺上的樣品面相接觸。
2.放置滑塊：
輕柔地將滑塊置于平臺上的起始位置，確保其上的樣品與平臺上的樣品剛好接觸，但不受任何額外壓力。
3.設置參數與啟動測試：
?、僭诳刂栖浖騼x器上設置測試參數，通常包括：
測試速度：通常為100mm/min或150mm/min。
測試行程：通常為70-150mm，確保能捕捉到靜摩擦和動摩擦峰值。
?、趩訙y試。電機將拖動滑塊和測力系統勻速運動。
4.數據采集與記錄：
?、賰x器將自動記錄靜摩擦力峰值（Fs）（啟動時的最大阻力）和動摩擦力平均值（Fk）（勻速運動期間的平均阻力）。
?、谲浖詣佑嬎愠鲮o摩擦系數（μs=Fs/N）和動摩擦系數（μk=Fk/N），其中N為滑塊系統總重產生的正壓力。
?、勖看螠y試后，將滑塊移回起始位置。
5.重復測試：
更換樣品接觸區域或使用新樣品，至少重復測試3次。取平均值作為最終測試結果，以確保數據的可靠性和統計意義。
三、操作后處理
1.數據保存與分析：保存所有原始數據和測試曲線。檢查數據的重復性，若某次結果異常，應查找原因并剔除后補測。
2.清潔設備：取下所有樣品，清潔平臺和滑塊，保持設備潔凈。
3.設備歸位：關閉電源，蓋上防塵罩。
安全與注意事項：
1.操作時手指遠離運動部件，防止夾傷。
2.嚴禁超載使用。
3.測試過程中，不得觸碰設備或臺面，以免引入震動干擾。
遵循本操作規程，您將能獲得科學、準確的摩擦系數數據，為產品研發和質量控制提供有效依據。
